作者：張英嘉1胡紹巖2王德勇1王春江1朱榮3王德永2
作者單位：1.甘肅酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份有限公司2.蘇州大學(xué)鋼鐵學(xué)院3.北京科技大學(xué)碳中和研究院
刊名：中國(guó)冶金
ISSN：1006-9356
出版年：2024-08-07
卷：34
期：10
起頁(yè)：99-107
止頁(yè)：
分類號(hào)：TF713
語(yǔ)種：中文
關(guān)鍵詞：轉(zhuǎn)爐底吹;攪拌功;二氧化碳煉鋼;底吹氧氣;轉(zhuǎn)爐脫碳;
內(nèi)容簡(jiǎn)介底吹氣體是強(qiáng)化煉鋼熔池?cái)嚢璧闹匾侄危瑲怏w介質(zhì)的基礎(chǔ)物性及其與煉鋼熔池之間的反應(yīng)特性直接影響熔池?cái)嚢栊Ч樘骄坎煌N類氣體介質(zhì)對(duì)熔池?cái)嚢璧挠绊懀ㄟ^(guò)耦合攪拌功計(jì)算理論模型、轉(zhuǎn)爐煉鋼熔池脫碳規(guī)律和熔池升溫規(guī)律，建立考慮碳氧反應(yīng)的頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐熔池?cái)嚢韫τ?jì)算模型，揭示底吹反應(yīng)性氣體（O2、CO2）和底吹惰性氣體（N2）熔池?cái)嚢韫﹄S冶煉時(shí)間的變化規(guī)律。計(jì)算結(jié)果表明，底吹N2的攪拌功主要受熔池溫度影響，隨熔池溫度的升高而小幅增大；而底吹O2和CO2的攪拌功與爐內(nèi)脫碳速率密切相關(guān)，在冶煉的開(kāi)始階段和結(jié)束階段，底吹O2的攪拌功極低，在底吹O2中混入CO2可以改善該階段的熔池?cái)嚢瑁�有助于降低終點(diǎn)鋼水的平衡氮含量。120 t轉(zhuǎn)爐工業(yè)試驗(yàn)表明，相比于底吹O2-N2/Ar,底吹O2-CO2可以獲得更加優(yōu)異的脫磷、控氧、脫氮效果，超低磷（磷質(zhì)量分?jǐn)?shù)不大于0.005%）鋼水的爐次比例由4%提高至24%,平均碳氧積由0.001 9降至0.001 7,平均氮質(zhì)量分?jǐn)?shù)由0.003 3%降低至0.002 9%。結(jié)果可為轉(zhuǎn)爐底吹O2-CO2新工藝的噴吹制度設(shè)計(jì)提供計(jì)算依據(jù)。
所需耐材幣：0
