作者：陳玉鑫1王建輝2孫亮2
作者單位：1.凱得力耐火材料(中國)有限公司2.北京首鋼股份有限公司煉鋼部
刊名：電工鋼
ISSN：2096-7101
出版年：2024-12-28
卷：6
期：6
起頁：32-35
止頁：
分類號：TF769.4
語種：中文
關鍵詞：RH精煉;脫硫劑;模擬;組分;
內容簡介以往RH爐脫硫劑的化學組成對脫硫工藝影響的研究，主要集中于實驗研究，對其物理化學反應機理并未做出詳細闡述。使用FactSage軟件對RH爐脫硫劑主要組分和輔助組分對脫硫的影響進行了模擬研究。研究發現，輕處理模式p=4 kPa真空壓力下，硅鋼冶煉RH爐中不會產生SiS氣體、Ca蒸氣和Mg蒸氣；深真空模式p=50 Pa真空壓力下，脫硫劑中MgO和CaO可與鋼水中鋁元素反應進而發生氣化，MgO幾乎100%被還原成Mg蒸氣；Ca、SiS蒸氣的生成，隨著溫度、渣鋼比上升，尤其在1 500℃以上時迅速增加；SiS氣體的生成受到[Al]含量增加的抑制，渣量增加和硅含量增加有利于SiS氣體的生成。三元相圖模擬顯示，存在一個生成100%液渣和CaS的區域，該區域成分的脫硫劑脫硫效果最佳。建議最佳的脫硫劑成分（質量分數）設計為：CaO=52%～60%,Al2O3=36%～48%,CaF2=0～12%。
所需耐材幣：0
