原文標(biāo)準(zhǔn)名稱：燃煤鍋爐澆注料施工工藝規(guī)范
英文標(biāo)準(zhǔn)名稱：Technical specification for castable construction of coal-fired boiler
中文主題詞：
英文主題詞：
標(biāo)準(zhǔn)號：T/ZDL 014—2023
標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)：現(xiàn)行
國別：中國
發(fā)布日期：2023-12-05
實施或試行日期：2024-01-01
發(fā)布單位：浙江省電力行業(yè)協(xié)會
起草單位：華能（浙江）能源開發(fā)有限公司、華能（浙江）能源開發(fā)有限公司長興分公司
標(biāo)準(zhǔn)類型：方法
標(biāo)準(zhǔn)水平：國內(nèi)先進
中國標(biāo)準(zhǔn)分類號：
國際標(biāo)準(zhǔn)分類號：27.060.01
頁數(shù)：0
正文語種：中文
內(nèi)容簡介5 澆注料施工工藝要求 5.1 施工前注意事項 5.1.1 施工前應(yīng)結(jié)合原設(shè)備圖紙等出具相應(yīng)的施工方案并經(jīng)審批通過，施工方應(yīng)具備電力工程施工總承包三級及以上或建筑機電安裝工程專業(yè)承包三級及以上等相應(yīng)資質(zhì)。 5.1.2 施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度宜在5 ℃～30 ℃范圍內(nèi)，若超出該范圍宜采取相應(yīng)的降溫或保溫防凍措施。 5.1.3 施工前應(yīng)對施工區(qū)域進行清理，現(xiàn)場與澆注料接觸的金屬表面的油污、鐵銹及其它附著物等均應(yīng)清理干凈。 5.1.4 施工前的其他事項應(yīng)滿足GB 50211相關(guān)要求。 5.2 裝模 5.2.1 澆注料施工用的模板材料可選用不易吸水的木模或鋼模，使用中應(yīng)有足夠的強度和剛度，且不易發(fā)生變形。 5.2.2 支模尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，并根據(jù)現(xiàn)場施工區(qū)域的實際形狀位置等進行設(shè)計制作。 5.2.3 模板安裝時應(yīng)平整、接縫嚴(yán)密、不漏漿，必要時設(shè)置模板固定措施。 5.2.4 澆注前，在模具內(nèi)側(cè)應(yīng)先涂抹脫模劑以幫助后續(xù)脫模。 5.3 原材料拌制 5.3.1 為保證施工性能和施工質(zhì)量，應(yīng)采用強制式攪拌機進行原料拌制，使用前應(yīng)將攪拌機清掃干凈，以免造成污染影響施工質(zhì)量。 5.3.2 拌制所用水源應(yīng)為潔凈水，該水源中氯化物含量應(yīng)不超過250 mg/L，pH值在6.5～8.5范圍內(nèi)為宜，不應(yīng)采用堿水、含有機懸浮物的水等，特殊情況下或采用其他液體拌制時應(yīng)按照產(chǎn)品說明書執(zhí)行。 5.3.3 澆注料拌制與配比應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書執(zhí)行，將骨料、細(xì)粉、結(jié)合劑等組成的混合料放入攪拌機內(nèi)干混2～3分鐘，然后配入潔凈水或其他液體濕混3～5分鐘，確認(rèn)均勻后方可使用。 5.3.4 拌制好的澆注料應(yīng)在30分鐘內(nèi)使用，超過規(guī)定時間或者產(chǎn)生初凝硬化的澆注料均不允許在現(xiàn)場使用。 5.4 澆注 5.4.1 澆注錨固件應(yīng)符合以下要求： a）錨固件材質(zhì)應(yīng)與工作面材質(zhì)相同或采用低合金耐熱鋼； b）錨固構(gòu)件的形式與結(jié)構(gòu)符合DL/T 936要求，通常可采用Y型抓釘，釘腿夾角為60?～80?之間，兩釘腿頭部各煨制10mm水平段； c）錨固件與工作面間必須滿焊、焊透； d）錨固件表面需涂抹膨脹緩沖材料，具體要求按GB 50211執(zhí)行； e）錨固件與澆注料的相對高度應(yīng)符合DL 5190.2相關(guān)要求。 5.4.2 現(xiàn)場澆注宜采用振動成型。當(dāng)采用機械振搗時，一般采用高頻振動棒或者平板振動器，在特殊情況下可采用附著式振動器或人工搗制。 5.4.3 若使用高頻振動棒，澆注部分不應(yīng)超過振動棒工作部分長度1.25倍，使用平板振動器時，厚度不宜超過200mm。 5.4.4 澆注時應(yīng)振搗密實，使料內(nèi)空氣等充分排出，且不宜在同一位置久振，避免澆注料產(chǎn)生離析和孔洞。 5.4.5 澆注料施工區(qū)域膨脹縫的設(shè)置應(yīng)符合DL 5190.2要求。 5.4.6 澆注工作結(jié)束后，當(dāng)澆注料表面干燥且強度達(dá)到70%時，方可拆除模具。拆除后澆注料表面應(yīng)平整、無疏松、無孔洞，否則應(yīng)對問題區(qū)域進行修復(fù)或重新澆注。 5.5 養(yǎng)護 5.5.1 澆注完成后開始養(yǎng)護，其環(huán)境溫度宜在15 ℃～25 ℃范圍內(nèi)。 5.5.2 澆注料的養(yǎng)護時間按照產(chǎn)品說明書執(zhí)行，若無具體要求，按GB 50211執(zhí)行，通常應(yīng)自然養(yǎng)護3～7天。 5.5.3 自然養(yǎng)護完成后應(yīng)按照產(chǎn)品廠家提供的烘烤曲線進行烘爐，以去除澆注料中殘留的吸附水和結(jié)晶水，保障后續(xù)工作強度。 5.5.4 若所涉及澆注料施工區(qū)域較小且不具備現(xiàn)場烘爐條件，則應(yīng)適當(dāng)延長自然養(yǎng)護時間8～10天。
所需耐材幣：0
