【耐火材料網(wǎng)】
編按：中鋼集團(tuán)洛陽耐火材料研究院有限公司（以下簡稱"中鋼洛耐院"）積極踐行綠色低碳發(fā)展理念，以節(jié)能減排技術(shù)為抓手，有序開展各項(xiàng)清潔生產(chǎn)、降本增效工作，積極響應(yīng)國家關(guān)于"碳達(dá)峰、碳中和"的戰(zhàn)略目標(biāo)，將綠色低碳發(fā)展融入到企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略中，走低碳環(huán)保、清潔生產(chǎn)、綠色制造的可持續(xù)發(fā)展道路。其經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)發(fā)如下，很值得學(xué)習(xí)借鑒。
1.用自動化智能化促進(jìn)綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展：2023年，中鋼洛耐院建設(shè)了1萬噸碳化硅新材料項(xiàng)目和10萬噸高溫功能材料項(xiàng)目。在新生產(chǎn)線建設(shè)和舊生產(chǎn)線的改造中，大量引入自動配混料、AGV和RGV運(yùn)輸、工業(yè)機(jī)器人和生產(chǎn)輔助機(jī)械手臂、自動工藝調(diào)整與精準(zhǔn)控制等先進(jìn)成熟的自動化、智能化控制技術(shù)，并與綠色低碳發(fā)展理念相融合，在設(shè)備變頻調(diào)節(jié)、變壓器節(jié)能、配電系統(tǒng)智能化和環(huán)保治理超低排等方面，著力打造新型綠色車間和智能車間，推動企業(yè)加快綠色低碳發(fā)展的步伐。其中"10萬噸高溫功能材料項(xiàng)目"按照環(huán)保績效分級A級標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)；所有設(shè)備選用新國標(biāo)二級以上節(jié)能電機(jī)，屋頂裝有光伏發(fā)電，可實(shí)現(xiàn)電力供應(yīng)自給自足。
2.用能低碳化引領(lǐng)降碳工作發(fā)展：1）為降低耐火制品燒成工序能耗，中鋼洛耐院在傳統(tǒng)窯爐的基礎(chǔ)上，與專業(yè)窯爐公司共同設(shè)計(jì)建設(shè)了新型節(jié)能窯爐。該窯爐采用全自動化控制，精準(zhǔn)控制燒成溫度，充分發(fā)揮每一個單位的能源功效；同時，通過對窯爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)，提高窯爐密封性和熱效，降低單窯總能耗，噸產(chǎn)品燒成耗電量比間歇式窯爐降低30%以上，每年可減少CO2排放2000余噸，年綜合成本可節(jié)約500余萬元，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降碳雙豐收。2）中鋼洛耐院著力踐行國家"雙碳"戰(zhàn)略，積極應(yīng)用可再生能源，減少化石能源消耗，降低碳排放。2023年，中鋼洛耐院利用廠房閑置屋頂建設(shè)分布式光伏電站，目前已建設(shè)完成開始并網(wǎng)發(fā)電，每年可發(fā)電874.39萬kWh，相當(dāng)于節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤1074.63tce，每年減少CO2溫室氣體排放5080.21噸，節(jié)能環(huán)保效果顯著，同時可實(shí)現(xiàn)區(qū)域減排，是實(shí)現(xiàn)碳中和目標(biāo)的又一重要舉措。3）用能源管理中心建設(shè)推動用能監(jiān)管：為提高能源使用效率，中鋼洛耐院依托自主開發(fā)的"中國耐火材料工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺"的智能化能源管理系統(tǒng)，建立了能源管理中心，能夠?qū)ψ儔浩骱椭饕秒娫O(shè)備用電狀況進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控，及時匯總分析并發(fā)布車間、工序能耗狀況，并且還能從車間的生產(chǎn)單耗、設(shè)備的峰谷用電調(diào)控等多方面入手，及時解剖分析能耗數(shù)據(jù)變化規(guī)律和其中存在的問題，提出優(yōu)化用能的合理建議。4）用清潔運(yùn)輸促進(jìn)雙碳工作進(jìn)展：中鋼洛耐院20余臺叉車全部更換為了電動叉車，物料運(yùn)輸安裝了門禁系統(tǒng)并與環(huán)保部門和交管部門聯(lián)網(wǎng)，全部采用國五及以上車輛運(yùn)輸，其中約30-40%為新能源電動重卡。通過推進(jìn)綠色低碳清潔運(yùn)輸來助力"碳達(dá)峰""碳中和"戰(zhàn)略落實(shí)落地。
3.通過環(huán)保治理提升環(huán)境績效：中鋼洛耐院十分注重對環(huán)保設(shè)施的投入和管理，在每個車間的門口安裝了自動感應(yīng)門，有效隔離車間內(nèi)外環(huán)境；在生產(chǎn)過程的產(chǎn)塵點(diǎn)安裝有環(huán)保除塵設(shè)施和配套的監(jiān)控設(shè)備，有效控制無組織排放；使用干法/半干法脫硫、袋式除塵、SCR脫硝等技術(shù)對窯爐煙氣進(jìn)行處理，各類環(huán)保設(shè)備設(shè)施保持長期穩(wěn)定運(yùn)行。中鋼洛耐院配備了標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)控站房，建設(shè)有多套煙氣在線監(jiān)測設(shè)施系統(tǒng)并與政府環(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)，確保大氣污染物達(dá)標(biāo)排放。
4.發(fā)揮科研優(yōu)勢，助力冶金工業(yè)"零碳排放"：中鋼洛耐院開發(fā)出用于氫基豎爐的耐火材料系列產(chǎn)品，并針對氫基豎爐耐火材料襯里結(jié)構(gòu)及施工工藝進(jìn)行了系統(tǒng)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了相關(guān)技術(shù)的國產(chǎn)化。項(xiàng)目成果已成功應(yīng)用于國內(nèi)首臺套百萬噸級氫基豎爐，預(yù)期可實(shí)現(xiàn)煉鐵工藝碳減排量超過60%，有力助推了冶金技術(shù)的高質(zhì)量綠色發(fā)展，引領(lǐng)了耐火材料向功能化、綠色化與長壽化方向發(fā)展。中鋼洛耐院突破了國外專利壁壘，成功開發(fā)出垃圾焚燒發(fā)電裝置用高性能碳化硅材料，極大提高了垃圾焚燒爐內(nèi)襯材料抗高溫水蒸汽氧化性，大幅提高爐襯壽命，同時也提高了垃圾焚燒爐的發(fā)電效能。2023年與深圳、昆明、杭州等城市垃圾焚燒發(fā)電廠簽訂了合同，提供了垃圾焚燒爐內(nèi)襯材料，為產(chǎn)城融合和"無廢城市"建設(shè)做出了貢獻(xiàn)；中鋼洛耐院開發(fā)的金屬復(fù)合耐火材料，通過設(shè)計(jì)原料組成和熱處理制度，采用免燒成工藝，在保證產(chǎn)品性能不降低的情況下減少了燒成環(huán)節(jié)，節(jié)約了制造過程中的能源，有助于減碳。
來源：河南省耐火材料行業(yè)協(xié)會